探究教学改革中职数控加工类教学革新

中职类学校开设数控加工专业已经有多年的历史，在数控加工技术的教学中，很多学校依然在沿用老的教学方式，随着经济的发展，企业用人方式在发生变化，毕业生在一个企业呆的时间明显减少，企业要的是进厂不需复杂培训就能上岗的工人，不会给中职类毕业生留太多时间去学习、培训，这就要求我们的中职数控加工类毕业生能在较短的时间适应企业的生产加工方式，才能在职场有较高的竞争力。本文便是讨论怎样在这种新的用人模式下开展中职学校数控加工类专业的专业教学形式。

一、中职数控加工专业毕业生面临的就业形势

随着经济社会的快速发展，在珠江三角洲地区，很多工厂都遇到了招工难问题，在数控加工类岗位上，企业要想招到能立即上岗工作的工人比较困难，而中职类学校在珠三角地区大规模的存在，很多学校都开设有数控加工类专业，每年都有大批的数控加工类毕业生走向职场，而传统的教学模式培养的毕业生在走向工作岗位时，必需要经过做学徒的过程或者企业的岗前培训，才能达到企业的工作岗位要求，这样不仅不利于企业的生产经营，对毕业生个人也不利，现在的中职类毕业生本来就对这种机械加工类岗位不感兴趣，吃不得苦，受不了罪，很难在这类岗位上工作太久，这种现象对企业的加工延续性不利，对毕业生自己的职业发展也不利，让学生毕业—就业能“无缝对接”。这对毕业生的待遇，工作热情，职业发展都有利。面对就业形势的变化，中职类学校数控加工专业的教学方式必需做出调整。

二、中职数控加工专业传统的教学方式

在数控加工类专业的传统教学中，教师是按照书本的章节、加工指令的编排来组织教学，比如在数控车教学中，一般的模式是，学生先学G71指令的用法，教师再安排专项练习，最后按照学生加工的效果点评。在具体的教学环节上，大多是给学生提供好刀具、工量具、毛坯等，学生直接按老师的要求加工，这种灌输式式的教学无法提高学生的学习积极性，学生大多出现厌学的情绪。
很多学校由于办学规模上的限制，无法给学生提供足够的机床，笔者所在的中山市中职类学校中，基本没有学校能在学生上课时保证一人一台机床，这时还按照旧的教学方式就不能保证既定的教学效果，教学方法必须改变。

三、必需加快改革的步伐，推出新的教学模式

我们培养的学生最终是走向工厂的相关工作岗位，这是我们培养学生的最直接目的。结合工学一体化教学模式，按照工厂的生产方式来组织教学，源于：大学论文格式范文{#GetFullDomain}
将学生分组，分配不同的工作任务，每组完成不同的工艺内容，将教学知识点穿插在不同的工作任务中，让学生在完成一个个任务的同时学校数控加工相关的教学知识点，这样给学生的印象就比较深，在根据不同的内容设置专门的加工过程评价方式，记录学生在完成任务的过程中出现的各种问题，这样就区别于以往的只看重最后加工完成的工件质量，不看重过程，造成教师不知道要从哪方面来改善教学，有的学生工艺不熟悉，有的学生编程不熟悉，有的学生对刀具知识不了解，有的学生对检测方法不正确等等，都跟最终的加工效果息息相关，教师只有掌握了学生出错的地方，才能做到有的放矢，有针对性的改善教学效果，让学生更好地掌握数控加工知识。
笔者所在学校建立了数控加工专业的实验班，在学习数控车专项时，学生要分组完成一批教学用千斤顶的加工任务，将千斤顶的加工项目细分为轴类零件、螺纹类零件、盘套类零件、复杂形面零件等不同的工作项目。在不同的加工项目中，再分为一系列的加工任务，如接受工作任务、制定加工工艺、工量具的准备、编制加工程序、加工零件、检验与误差分析、过程评价分析等等，将数控车教学知识点贯穿在每个工作任务中，这样学生在完成千斤顶零件的同时学到了数控车加工的专业内容，这种接近工厂生产方式的教学形式极大的提高了学生的学习积极性。
工学一体化教学再辅以项目式教学，让学生做到在做中学、学中做，可以极大地提高学生的学习积极性，也能避免因教学条件的限制影响教学效果。这样培养的毕业生就会很熟悉工厂的生产模式，毕业之后去工厂会很快熟悉工作岗位的要求，有利于工厂也有利于毕业生。