关于宝山元宝山发电有限责任公司运转系统节能降耗

摘要：节能降耗是发展国民经济的一项长期战略任务，火电厂作为高耗能企业，节能减排是重中之重，必须树立“过紧日子”的思想，厉行节约，努力挖掘内部潜力，优化运行系统，调整运行方式，科学管理，节能降耗。
关键词：节能；降耗；效益
元宝山发电有限责任公司的前身是元宝山发电厂，始建于1974年，为中电投集团公司控股子公司，由中电投蒙东能源集团公司代管，现有三台600MW机组。为贯彻和落实公司“精细化管理年”的相关要求，确保全年生产指标的顺利完成，根据公司目前具体情况并结合相关经验，制定了运行系统节能降耗措施。

一、机组参数调整措施

第一，加强对主要参数的监视调整，保证各参数在合格范围内。机组正常运行、吹灰及加减负荷时，及时调整汽温、汽压、排烟温度、氧量。主汽压力按规定的滑压曲线运行，主汽温按额定值+3℃调整。制定小指标竞赛管理办法并已实施。严格按照值长发电指令执行，保证负荷压上限运行，做到度电必争。制定吹灰器定期检查责任制，确保水吹灰器检查次数和质量，避免由于吹灰器检查不到位造成的锅炉结焦和排烟温度升高。
第二，暖风器投入期间，通过控制暖风器压力，在保证暖风器安全的前提下控制排烟温度在设计值以内。在低负荷期间，通过调整磨煤机运行方式、燃烧器摆角位置等手段将主再热汽温调整合格。加强对主机真空、凝汽器端差的监视，发现主机真空下降或凝汽器端差升高时，及时查找真空漏泄点和端差升高的原因。加强真空泵运行效率监视，真空泵工作液水温异常升高时，及时查找原因并消除。每天按规定及时投入胶球清洗及二次滤网系统。定期检查循环水系统，保证循环水的正常运行。
第三，加强对给水温度、加热器端差的监视，发现给水温度下降或给水温度与负荷不对应，及时查找原因并联系处理，发现加热器端差升高及时检查空气门、水位、旁路漏泄情况。加强各机组高、低加水位监视，保持高、低加水位在规定值附近。主机单阀运行，具备顺序阀条件时及时切换到顺序阀运行。根据天气条件适时选择单/双台循环泵运行方式，使机组尽可能在经济真空下运行。各专业专工不定期检查各班组参数调整情况，对参数调整不合格、态度不认真的要加大考核力度。每日进行参数分析总结，参数偏离设计值要查找原因并提出改进措施。

二、降低厂用电率措施

第一，充分利用#2炉引风机变频和#3炉高低速切换，降低引风机电耗；#2、#3、#4机组凝泵变频、疏水泵变频、#2机高冷泵变频，在变频设备无故障的情况下，必须使用变频。#2机高冷泵变频运行时，变频泵出口门全开，350M3水箱补水旁路门要保持一定开度（一般开1/3），以减少节流损失，达到降低高冷泵变频转速实现节能的目的。正常运行时优先选用较低的转速维持350M3水箱正常运行。低负荷及时调整磨煤机运行台数，加减负荷时尽量摘自：毕业论文摘要www.618jyw.com
晚起磨、早停磨，降低制粉系统电耗。
第二，及时查找锅炉本体、制粉系统漏风，降低引风机电耗，每月24日对运行锅炉风、烟、煤系统全面普查，发现漏泄点及时联系处理。控制各台炉氧量值在规定范围内，控制送、引风机电耗。冬季#3、4机组根据气温情况，采取一台循环泵运行方式。#3、4机组根据真空严密性情况，及时启停备用真空泵。利用机组启停时机对加热器查漏，发现漏泄的及时联系处理。根据负荷等情况，调整冲灰水泵运行台数。
第

三、做好机组启停过程中的节电工作。

（1）#2机启机过程：根据锅炉预定点火时间及机组并网时间合理安排辅机启动，以减少辅机设备尤其电泵、循环泵的空载运行时间；启动凝泵变频给除氧水箱上水，#2炉启动上水期间只保持一台电泵运行，#2炉锅炉吹扫前再启动第二台电泵，锅炉上水结束后，如果预期长时间不能点火则停止凝泵、电泵运行；循环泵在锅炉点火前投入一台运行，在点火后投入第二台运行；机组启动后，#2机汽机转速达额定转速时，关闭冷再、热再管路疏水，高缸投入后及时关闭主汽管路疏水，低旁关闭后及时停止一台凝泵。
（2）#2机停机过程：#2机组停机时，低旁关闭后及时停止一台凝泵和一台循环泵运行，主机破坏真空后及时停止另一台循环泵运行，低冷水导工业水自压，停止低冷泵运行。在电泵停止运行后，除氧水箱上水至3300MM水位后，停止凝泵运行；掌握好汽、电泵切换时机，在汽泵能维持运行时，不可以过早启动电泵，在汽、电泵切换之前，提前做好电泵的检查、准备工作；在不需防冻的情况下，#2机组在送引风机停止，磨煤机轴承温度降至50℃以下时，及时停止高冷泵运行。
（3）#3、#4机启机过程：根据锅炉预定点火时间及机组并网时间合理安排辅机启动，以减少辅机设备尤其电泵、循环泵的空载运行时间；用凝输泵给除氧水箱上水，投入轴封前再启动凝泵，#4炉采用汽泵前置泵给锅炉上水，当前置泵出口压力无法达到上水要求时再用汽泵上水，电泵只保持备用，降低启机期间的厂用电消耗；根据小机预期使用时间，合理安排小机冲动、暖机，做到既不浪费辅汽也不影响汽泵接带负荷；循环泵在锅炉点火前投入一台运行，第二台循环泵在主机并网后投入，冬季，#4机循环泵具备低速运行条件时，将循环泵切换到低速运行；#3、4机组管路、本体疏水具备关闭条件时及时确认是否已关闭；A磨等离子切换到正常方式后，及时将等离子用压缩空气切换到防污风，以减少空压机运行台数。
（4）#

3、#4机停机过程：

1）停机过程中，#3、4机组减负荷到300MW以下时，根据循环水温度情况及时停止一台循环泵运行，到250MW以下时停止一台汽泵运行。#3机掌握好电泵启动时机（在150MW左右），不允许过早启动；#4机全过程使用汽泵停机。主机打闸后，根据主机排气温度及时停止另一台循环泵运行。停机后，主汽压力降至1.5MPa时，#3机用电泵、#4机用汽泵将汽包上水至高水位，然后汽、电泵停止，关闭主机管路疏水，主机破坏真空，停止凝泵运行用凝输泵给除氧水箱上水。此后利用电泵根据汽包水位情况间断上水，不允许电泵连续运行来保证汽包水位。源于：论文摘要范文www.618jyw.com