误差,提高机械加工生产率和经济性

一、机械加工精度的及内容

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相的。它们之间的差别称为加工误差。加工误差的大小了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度三个内容：
尺寸精度指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相；
形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相；
位置精度指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想。在相同因对准确和完足产品加工策略教学论文的生产条件下所加工出来的一批零件,加工素的影响,其尺寸、形状和表面位置不会完全一致,总是有着的加工误差。,以满作要求的公差范围的下,要采取的经济以提高机械加工的生产率和经济性。

二、机械加工产生误差理由

1、机床的几何误差

（1）主轴回转误差，机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将影响被加工工件的精度。
（2）导轨误差，导轨是机床上确定各机床部件相对位置联系的基准，机床运动的基准。除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也使造成导轨误差的因素。导轨磨损是机床精度下降的理由。
（3）传动链误差，传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。

2、刀具的几何误差

刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的制造误差会影响工件的加工精度；而对一般刀具，其制造误差对工件加工精度无影响。夹具的几何误差:夹具的作用时使工件于刀具和机床具有正确的位置，夹具的制造误差对工件的加工精度有很大影响。

3、定位误差

一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所的基准称为工序基准。在机床上对工件加工时，须选择工件上若干几何要素加工时的定位基准，所选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。二是定位副制造不准确误差。夹具上的定位元件能按尺寸制造得绝对准确，它们的实际尺寸都允许在规定的公差范围内变动。工件定位面与夹具定位元件构成定位副，定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙的工件最大位置变动量，称为定位副制造不准确误差。
4、工艺系统受力变形产生的误差一是工件刚度。工艺系统中工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件刚度而的变形对加工精度的影响就比。二是刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线（y）方向上的刚度很大，其变形忽略不计。镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。三是机床部件刚度。机床部件由零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算策略教学论文，还是用实验策略教学论文来测定机床部件刚度。变形与载荷不成线性联系，加载曲线和卸载曲线不重合，卸载曲线滞后于加载曲线。两曲线线间所包容的面积载加载和卸载循环中所损耗的能量，它消耗于摩擦力所功和接触变形功；次卸载后，变形恢复不到次加载的起点，这有残余变形有着，经多次加载卸载后，加载曲线起点才和卸载曲线终点重合，残余变形才逐渐减小到零。

三、提高加工精度的工艺措施

1、减少原始误差。提高加工零件所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，制约小学语文教学论文工艺系统受力、受热变形产生的误差，减少刀具磨损、内应力的变形误差，尽可能减小测量误差等均属于减少原始误差。为了提高机加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差浅析，不同情况对造成加工误差的原始误差采取相应的解决措施。对于精密零件的加工应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和制约小学语文教学论文加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
2、误差补偿法。对工艺系统的原始误差，可采取误差补偿的策略教学论文以制约小学语文教学论文其对零件加工误差的影响。
（1）误差补偿法：该策略教学论文是人为地造出新的原始误差，以而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
（2）误差抵消法：原有的原始误差去或全部地抵消原有原始误差或另原始误差。
3、分化或均化原始误差。为了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始误差的策略教学论文。对加工精度要求高的零件表面，还采取在不断试切加工中，逐步均化原始误差的策略教学论文。
（1）分化原始误差(分组)法：误差规律，将毛坯或工序的工件尺寸经测量按大小分为n组，每组工件的尺寸范围就缩减为原来的1n。然后按各组的误差范围调整刀具相对工件的准确位置，使各组工件的尺寸范围中心一致，以使整批工件的尺寸范围大大缩小。
（2）均化原始误差：策略教学论文的是加工使被加工表面原有误差不断缩小和平均化的。均化的原理有密切联系的工件或工具表面的比较和检查，以中找出它们之间的差别，然后再修正加工或基准加工。
4、转移原始误差。该策略教学论文的实质将原始误差以误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移原始误差至非敏感方向。原始误差到零件加工误差上的与其在误差敏感方向上有联系。若在加工中设法使其转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高加工精度。转移原始误差至其他对加工精度无影响的。
总之，在机加工中，产生误差是避开的。对误差产生的理由的浅析，才能采取相应的预防措施以尽可能地减少加工误差，以而提高机加工的精度。