加工,浅谈编制数控车床加工程序

更新时间:2024-01-11 点赞:13469 浏览:57458 作者:用户投稿原创标记本站原创

【】在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工。理想的加工程序应保证加工出图样的合格工件,应能使数控机床的功能的运用和的发挥。对于选择最的加工路线显得尤为。将以确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,浅析在数控车削中程序的编制策略教学论文。
【词】车削中;加工程序;G命令;刀具等
数控车床所使用的程序是按的格式代码的形式编制的,一般称为“加工程序”,零件的加工程序编制策略教学论文有三种:手工编程,自动编程,CAD/CAM。下面我就对怎么编制比较简短的加工程序浅析:

一、浅析零件图样和工艺处理

浅析加工轮廓的几何条件:目的是图样上不清楚尺寸及封闭的尺寸链处理。
浅析零件图样上的尺寸公差要求:以确约小学语文教学论文其尺寸精度的加工工艺,如刀具的选择及切削用量的确定等。
浅析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差受机床机械运动副精度的影响。
浅析零件的表面粗糙度要求:与热处理要求,毛坯的要求,件数的要求对工序安排及走刀路线的确定等忽视的参数。

二、调用G命令使程序段最少

每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)编制出相应的加工程序,其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中,总是希望以最少的程序段数即可对零件的加工,以使程序简洁,减少出错的几率及提高编程工作的效率。
数控车床装置具有直线和圆弧插补运算的功能,除了非圆弧曲线外,程序段数由构成零件的几何要素及由工艺路线确定的各条程序,这时应考虑使程序段最少原则。选择的G命令,使程序段减少,但也要兼顾走刀路线最短。如加工上图1的零件,毛坯均为棒料,用直线插补命令G01编程,也用矩形循环命令G90编程,还用复合循环命令G71编程,都加工该工件。如下图2所示,图2a为用G01命令确定的走刀路线,与图2b用G90命令确定路线相同,但用G01时编程复杂,程序段较多,常用于精加工程序中。图2c为用G71式加工路线,走矩形循环进给路线,两刀走轮廓的得等距线和轮廓线,走刀路线很长,且切削量相同,切削力均匀,与G70命令合用还使程序编制简单,编程时常用。使用的数控车床此命令,选用G90矩行循环命令编程。所以在编程中要灵活运用,选用的G命令程序编制。
对于非曲线轨迹的加工,所需主程序段数要在保证其加工精度的条件下,计算后才能得知。这时,一条非圆曲线应按逼近原理划分成若干个主程序段(为直线或圆弧),当能其精度要求时,所划分的若干个主程序的段数应为最少。这样,不但大大减少计算的工作量,还能减少输入的时间及内存容量的占有数。

三、安排“回零”路线

在编制较复杂轮廓的加工程序时,为使其计算尽量简化,既不易出错,又便于校核,编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点执行“回零”指令(即返回对刀点),使其全返回对刀点位置,然后在执行后续程序。这样会增加走刀距离,降低生产效率。,在安排“回零”路线时,应使其前一刀终点与后一刀起点间的距离尽量减短,为零,即走刀路线最短的要求。

四、选择刀具和选择切削用量

在数控车床加工是时对刀具的选择比较严格,所选择的刀具应安装调整方便,刚性好,精度高,耐用度好的要求。数控车削切削用量是表示机床的主运动和进给运动大小的参数,切削深度、主轴转速、进给速度。它们的选择与普车所要求的对应一致,但数控车床加工的零件较复杂,切削用量的选择应机车书,切削原理有关论述,并实践经验来确定。
调整策略教学论文是数控车床的操作面板上倍率开关,随时调整,来切削用量的配置,这对操作者来说具有的实际生产加工经验。

五、编程中细节理由处理

1.粗精加工分开编程

为了提高零件的精度并保证生产效率,车削工件轮廓的一刀,通常由精车刀来连续加工完成,,粗精加工应分开编程。并且,刀具的进、退位置要考虑妥当,尽量不要在连续的轮廓中切入切出或换刀及停顿,以免因切削力的突然变化而造成弹性变形,致使光滑连接的轮廓上产生划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。
2.编程时常取零件要求尺寸的中值编程尺寸。遇到比机床所规定的最小编程单位还要小的数值时,应尽量向其最大实体尺寸靠拢并圆整。如图纸尺寸为则编程时写X80.015,并取要靠近上偏差。
3.编程时尽量各点重合的原则。也说,编程的原点要和设计的基准、对刀点的位置尽量重合,减少基准不重合所的加工误差。在情况下,若图样上的尺寸基准与编程所的尺寸基准不一致,故应将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系尺寸。当掌握制约小学语文教学论文某些尺寸的允许变动量时,还要尺寸链解算才能,然后才可下编程工作。
4.编制完程序后我要对程序校验和试切才能在生产中使用,校验只能校验出运动轨迹正确,检查出被加工零件的加工精度。,有必要零件的受件试切。当有加工误差时,应浅析误差产生的理由,找出理由所在,修正。
总之,数控车床的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短,这就要求在编程时,论述联系实际,并在大量的实践中,对所学的知识验证或修正,做到编制的程序最实用。
【文献】
韩鸿鸾主编.数控编程[M].北京:劳动社会保障出版社,2004.
方沂主编.数控机床编程与操作[M].北京:国防工业出版社, 2004.
[3]唐健编.数控加工及程序编制[M].北京:机械工业出版社,2000.


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