密封,CPDY—FB系列全液压防爆电动叉车漏油故障理由及诊断

：全液压电动叉车的漏油理由是联系叉车质量好坏的最因素。可用O形圈替代组合垫，并且研磨、刮倒角等手段来减小密封面间的形状误差，使叉车液压系统的密封性能改善，经济效益。
词：O形圈密封安装槽间隙
漏油理由解决是全液压叉车质量好坏最的因素。采取措施，彻底解决叉车漏油理由。
经过对CPDY—FB系列全液压防爆电动叉车强化试验，叉车有两处漏油：一处为马达AB进油管接头（见图1），该接头是由硬管与铰接头焊接而成，用组合密封垫密封；另一处为调速阀进油管接头（见图2），该直通接头用组合密封垫和O形圈密封。

一、叉车漏油的理由浅析

一，机械加工产品的表面必定教育论文有着缺陷，使形状及尺寸有着的偏差。，机械加工后的零件避开地会有着间隙。密封处内外两侧有着压力差，工作介质就会间隙泄漏，漏油处最高压力为25MPa。另一，运动部件（马达、起升缸、倾斜缸）制动时产生液压，压力比正常工作压力高数倍，造成接头变形，扩大密封间隙，以而造成漏油。压力峰值的近似计算式为：
式中：K—油液的体积弹性模量；V—回油腔容积；Vo—运动部件初始速度；M—运动部件总质量。
以公式运动部件的运动速度将影响压力。叉车的最多的运动前进、后退、高速行驶等，而这些运动都以马达AB管进出油。是高速行驶时速度是很高的，时候所造成的压力最大的，这为马达AB管出现漏油的理由。

二、减小或消除间隙是阻止漏油的途径

减小间隙以两考虑，一是提高机加工的精度，二是比较的密封件。浅析得知可以密封件和接头两来改善。

1.组合密封垫改为O形圈的可行性浅析

对密封的要求是密封性好，安全可靠，寿命长并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。而数密封件是易换件，了标准化、系列化，保证互换性要求。
对密封的要求有：致密性好，不易泄漏介质；有的机械强度和硬度；压缩性和加弹性好，永久变形小；高温不分解，低温不硬化，不脆裂；抗腐蚀性好，在酸碱油等介质中能长期工作，其体积硬度变化小，且不会粘附在金属表面上；摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面的柔软性；抗老化性好，经久耐用；加工制造方便，便宜，取材。
一般情况下，组合垫运用于中低压的场合，要求压力比较小，压力波动不大。而O形圈的运用范围比组合垫更广泛。与组合垫相比，O形圈有优点：密封部件安装部位结构紧凑，重量较轻；有自密封作用，由初始装配所的密封压力只能封住低压油，高压作用转变初中数学教学论文了密封的形状，并增加密封压力，以而完全密封；密封性能较好，用作静密封时几乎做到完全密封；运动摩擦阻力小，对压力交变的场合也能适应；密封压力范围大，在

1.3×10-4～32.0MPa之间。

当然也随便O形圈就适应CPDY—FB系列全液压防爆电动叉车的液压系统，比较后，选择合适的O形圈。下表列出了不同O形圈的性能。
经浅析，用丁腈的O形圈本叉车的密封件是比较可靠的。

2.O形圈的安装

（1）检查清理部位，测量有关尺寸，消除异常装圈槽，若有锐棱应将其倒成圆角。
（2）O形圈较易损坏，应妥善保存，避开高温、阳光直射或空气潮湿，且不允许堆在一起。
（3）安装O形圈时，轴及孔的端部应倒角以免划伤，为防止爆纹、锐棱划伤，可薄金属片或工程塑料导套。
（4）装O形圈所经过的孔口处应加工成过渡台阶形状以免经过孔口被咬伤。
（5）为防止O形圈被挤进间隙而损伤，宜在低压侧设置背环。
（6）清除配合面的金属颗粒物。
O形圈的正确安装十分，出厂的合格叉车须经过调试和试漏试验，运转小学数学教学论文3040小时后不挂一滴油才算合格。

3.对接头的改善

O形圈的良好密封效果，很大上取决于安装槽尺寸的精确性，一般槽宽和槽深在机械手册中都有推荐值,槽深有较高公差要求，是为了保证密封件有的预压缩量K(K=do-H)。K值过小漏油；K值过大则摩擦阻力增加，O形圈的磨损。
当压力升高时，O形圈被挤到槽的一侧，使配合面上的接触应力增大，密封表面间的分离使得O形圈被挤进它们之间的间隙，而压力突降会使O形圈的边缘被夹往，在压力作用下，被挤入的O形圈边缘会被咬掉，导致接头漏油。
某生产叉车的企业，在多次到各地售后服务时O形圈边缘缺了一块，好象月亮一样，一丝丝被撕下来。浅析O形圈没安装好，叉车长期工作时，高低压交替，O形圈的边缘慢慢被切掉导致的。如图3所示。
接头有着的两个理由。
（1）配合面间隙大，因电焊冷却后收缩产生变形和机加工误差所致。用红丹粉，研接头配合面接触不好，有一凹下去，当压力升高时，O形圈被挤入密封面的间隙里，压力突降把O形圈夹住，O形圈象被削皮一样一点点咬掉。所以减小接头配合面间隙，用三角刮刀刮削配合面，再互研，有显点的地方刮掉，反复直到配合面显点均匀分布。
（2）安装槽倒角或倒角粗糙。解决策略教学论文：用三角刮刀倒角，要求圆弧粗糙度Ra

3.2且手感光滑。

把组合密封垫改为O形圈，装圈槽修整成圆弧形光滑倒角，配合面经过互研刮削，提高接头形位公差，来减小配合面之间的间隙，再经认真仔细的安装，能消除此类漏油理由。叉车液压系统的密封性能改善，整个液压系统的稳定性也改善。
（作者单位：浙江省杭州市萧山区技工学校）